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（三）锯齿圆盘式拌和器

　　锯齿圆盘式拌和器是在圆盘涡轮设备基础上发展起来的，结构相对杂乱，其拌和轴底部衔接边际呈锯齿形圆盘，在必定转速下提升剪切才能，流体由涡轮的锯齿边际切向流出，再沿桨叶切向方向流出，搅拌设备装置，更易于混合均匀，适用于高浓度乳浊液、悬浮液等的涣散。

　　（四）螺带式拌和器

　　螺带式拌和器的刚性强度较上述几种高粘度拌和设备强得多，是由2～3个具有必定宽度的钢带按必定螺距呈螺旋状绕于轴杆上形成，钢带边际与釜壁相贴，其空隙很小，拌和时能不断将粘于釜壁的堆积物料刮掉，且流体呈轴向运动，沿内壁不断螺旋上移，内蒙古搅拌设备，再沿桨轴向下排出。其一般是在层流状态下操作，搅拌设备厂家，适用于黏度高的流体混合等。

　　（五）螺杆式拌和器

　　螺杆式拌和器与螺带式结构相似，比之较为简略，其轴杆仅由一个钢带环绕而成，其直径较小，轴中心周围流体混合度较高，搅拌设备，选用轴向运动，适用于中高粘度的流体混合、传热等。

　　（六）螺杆-螺带式拌和器

　　螺杆-螺带式拌和器主要由螺杆式和螺带式组合而成，对流体的传质、传热、混合均匀性非常好，归纳了螺杆式和螺带式拌和器的优点，相对结构较为杂乱，适用于高粘度流体的反应。

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　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，作业转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式拌和器首要形成轴向液流，发生较大的循环量，适用于拌和低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。拌和器的转轴也可水平或斜向刺进槽内，此刻液流的循环回路不对称，可增加湍动，避免液面洼陷。

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